五金沖壓件模具的維護(hù)與保養(yǎng)技巧?
信息來(lái)源：shushao.net 發(fā)布時(shí)間：2025.09.19
這是一份關(guān)于五金沖壓件模具維護(hù)與保養(yǎng)技巧的指南：
五金沖壓件模具維護(hù)與保養(yǎng)技巧
模具是五金沖壓生產(chǎn)的，其狀態(tài)直接決定產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本?？茖W(xué)規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要，技巧如下：
1.日常維護(hù)(重中之重)：
清潔：每次生產(chǎn)結(jié)束或換模前，務(wù)必使用工具（銅刷、、軟布）清除模腔、模面、導(dǎo)柱導(dǎo)套、卸料板等處的油污、鐵屑、雜質(zhì)。嚴(yán)禁使用鋼制工具硬刮！
及時(shí)潤(rùn)滑：按規(guī)范對(duì)導(dǎo)柱、導(dǎo)套、滑塊、斜楔、彈簧等運(yùn)動(dòng)部位加注適量的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，減少磨損，確保動(dòng)作順暢。注意清潔后再潤(rùn)滑。
檢查緊固：檢查模具各部件（模板、鑲塊、螺釘、壓板、彈簧等）是否松動(dòng)，及時(shí)緊固，防止位移或崩裂。
2.定期保養(yǎng)(計(jì)劃性維護(hù))：
深度清潔與檢查：定期（如每周/每生產(chǎn)一定批次）將模具完全拆解（按順序記錄），進(jìn)行清洗、除銹、防銹處理。仔細(xì)檢查所有工作零件（凸凹模刃口、鑲件、導(dǎo)柱導(dǎo)套、彈簧、頂桿等）的磨損、裂紋、崩刃、變形情況。
針對(duì)性修復(fù)/更換：對(duì)輕微磨損或劃痕進(jìn)行拋光修復(fù)；對(duì)嚴(yán)重磨損、崩刃、變形或失效的零件（如刀口、彈簧、導(dǎo)套）及時(shí)更換。確保尺寸精度和配合間隙。
防銹處理：模具清潔干燥后，在非工作表面涂抹防銹油或防銹劑，尤其長(zhǎng)期存放時(shí)。存放環(huán)境需干燥、無(wú)塵。
3.使用規(guī)范(預(yù)防性維護(hù))：
正確安裝調(diào)試：確保模具在壓力機(jī)上安裝牢固、對(duì)中，閉合高度合適，避免偏載或過(guò)載沖擊。
參數(shù)匹配：使用符合要求的板材（材質(zhì)、厚度、硬度、表面狀態(tài)），匹配正確的沖壓速度、噸位和送料精度。
避免超負(fù)荷：嚴(yán)禁超噸位使用或沖壓過(guò)硬、過(guò)厚材料。
及時(shí)處理異常：生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異響、毛刺增大、產(chǎn)品尺寸超差、卡料、廢料排出不暢等異常，立即停機(jī)檢查模具，排除故障后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
4.安全與記錄：
安全操作：維護(hù)保養(yǎng)必須在停機(jī)、泄壓狀態(tài)下進(jìn)行，遵守安全規(guī)程。
建立履歷：詳細(xì)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、更換零件、發(fā)現(xiàn)問題及處理措施、生產(chǎn)批次/數(shù)量，便于模具狀態(tài)和預(yù)測(cè)壽命。
效益：堅(jiān)持以上維護(hù)保養(yǎng)，能顯著延長(zhǎng)模具壽命（降低模具分?jǐn)偝杀荆?，減少停機(jī)時(shí)間（提率），穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量（減少?gòu)U品），降低突發(fā)故障風(fēng)險(xiǎn)，終提升整體生產(chǎn)效益。模具維護(hù)投入小，回報(bào)大，是精益生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
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